電機軸承端蓋是安裝在電機和其他外殼后面的后蓋，設(shè)備經(jīng)理通常會忽略這一點。但是，當(dāng)電機軸承端蓋蓋腔磨損時，如果不及時修復(fù)，將影響整個電機設(shè)備的運行。

　　首先分析下電機軸承端蓋蓋腔磨損的原因：

　　1. 電機運行時，軸承振動增大，電機軸承端蓋與軸承內(nèi)圈配合超差。

　　2. 電機裝配工藝不良，電機轉(zhuǎn)子、軸承、端蓋不同心，導(dǎo)致電機運行時振動增大。

　　3. 電機裝配不合理，運行中外圈跑偏，導(dǎo)致軸承腔超差。

　　4. 內(nèi)外軸承間隙不足，導(dǎo)致電機潤滑脂加注不足，導(dǎo)致設(shè)備運行不足。

　　5. 電機在運行過程中劇烈振動，導(dǎo)致軸承室損壞。

　　電機軸承端蓋裝配時，導(dǎo)致軸承發(fā)熱和損毀的原因是什么？

　　去過軸承制造廠的人都清楚，軸承制造過程控制特別嚴格，特別是好一些的軸承廠家，軸承的關(guān)鍵工序在一個非常清潔的環(huán)境中進行；而在電機軸承端蓋裝配及后期使用和維護環(huán)節(jié)，有些時候很不盡如人意，如：

　　（1）裝配過程中，環(huán)境不好對軸承本身的污染；

　　（2）潤滑油（或潤滑脂）中混入雜質(zhì)（顆粒、其他油類、水等）；

　　（3）裝配過程中對軸承的磕碰，非正常的受力等。